Como escolher aço para facas

Um trabalhador deve primeiro afiar suas ferramentas se quiser fazer bem seu trabalho. Uma boa faca é essencial para que chefs, caçadores, caminhantes, campistas e outros entusiastas de esportes ao ar livre se saiam bem. Mas os produtos no mercado são deslumbrantes e a qualidade é irregular, fazendo com que todos fiquem confusos sobre como escolher a ferramenta certa.

Geralmente julgamos os prós e contras de uma faca a partir de três aspectos: o design geral, o processo de forjamento e os materiais. O design geral depende principalmente da preferência pessoal, se o formato, a estrutura, o perfil da lâmina e o afiamento da lâmina são o que você gosta e se os detalhes do design estão de acordo com seus hábitos de uso diário. É difícil para nós usar um índice quantitativo específico para medir se o processo de forjamento é avançado ou não. Em muitos casos, ele precisa combinar as características do material para obter um equilíbrio delicado. O material da lâmina determina se a faca tem uma condição objetiva para um desempenho excelente. Uma configuração de conteúdo de metal excelente e razoável é muito importante para a qualidade da faca. A composição específica do aço é quantificável. É simples e intuitivo julgar o desempenho da ferramenta estudando a composição do aço.

As facas comuns no mercado são aço de alto carbono, aço de manganês de alto carbono, aço inoxidável, aço inoxidável de alto carbono, cerâmica e liga de titânio. Aqui está uma breve introdução às suas respectivas vantagens e desvantagens:

1. Aço de alto carbono: aço carbono com teor de carbono ≥ 0,6%. As facas feitas com ele são baratas, afiadas e fáceis de amolar, têm boa capacidade de corte e são adequadas para cortar objetos duros, como ossos. Sua única desvantagem é que enferruja facilmente e requer manutenção oportuna.
2. Aço de alto carbono e manganês: Adicione uma certa quantidade de manganês ao aço de alto carbono para aumentar a tenacidade e a temperabilidade. Suas características de desempenho são semelhantes às do aço de alto carbono, mas sua tenacidade é ligeiramente mais forte do que a do aço de alto carbono.
3. Aço inoxidável: refere-se a um tipo de aço com características anticorrosivas, e sua composição contém mais de 12% de cromo para atingir o efeito antiferrugem. A desvantagem é que a composição do aço inoxidável geralmente reduz o teor de carbono e aumenta o teor de cromo para aumentar a resistência à ferrugem. Isso fará com que a lâmina de corte da ferramenta fique macia e não afiada, ou fique dura e quebradiça, e difícil de afiar. Isso tem uma desvantagem óbvia em ferramentas para uso externo.
4. Aço inoxidável de alto carbono: É um tipo de aço inoxidável, que se refere ao aço inoxidável com um teor de carbono de mais de 0,7%. A resistência à corrosão do aço inoxidável diminui à medida que o teor de carbono aumenta. Portanto, a maioria dos aços inoxidáveis ​​tem baixo teor de carbono (0,1-0,4%), e a dureza da ferramenta não é alta. Portanto, às vezes é necessário aumentar a dureza aumentando o teor de carbono. Ao mesmo tempo, aumente o teor de cromo para equilibrar a resistência à corrosão. Portanto, em comparação com facas de aço inoxidável, facas de aço inoxidável de alto carbono são mais caras, têm menor resistência à corrosão, mas têm melhor resistência e dureza.
5. Faca de cerâmica: feita de pó de zircônia sinterizada em alta temperatura. Tem as vantagens de alta dureza, fácil de limpar, sem ferrugem, sem resíduos de metal ao cortar alimentos, fina e afiada, etc. A desvantagem é que é quebradiça, não pode cortar objetos duros e é fácil lascar quando o fio cortante cai.
6. Faca de liga de titânio: geralmente feita de liga de titânio β, as vantagens são afiação, leveza e excelente resistência à corrosão. É muito adequada para facas de mergulho. A maior desvantagem é que é cara.

Comparando as características de diferentes materiais, a Masalong produz, projeta e vende principalmente facas de aço inoxidável de alto carbono para uso externo. Atualmente, apenas a Kni218 é uma faca de liga de titânio de edição limitada. O gráfico de comparação da composição química de diferentes materiais das facas Masalong é mostrado abaixo.

Podemos avaliar aproximadamente a dureza e a resistência à ferrugem da ferramenta pelo teor de carbono e teor de cromo. Na maioria dos casos, a tenacidade é complementar à dureza. Sob alta dureza, a resistência geral ao desgaste aumentará e a tenacidade diminuirá. Ao escolher uma ferramenta, precisamos fazer uma combinação razoável de dureza, resistência ao desgaste, tenacidade e resistência à ferrugem, para que ela possa ser usada em um ambiente adequado.